噴漆與烤漆生產過程中，會出現大量的工藝尾氣排放，這些尾氣對自然環境的危害較大，給操作工人的健康帶來較大的威脅。具體來說，噴漆、烤漆等工藝需要使用大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等揮發性化合物，作為涂料溶劑以及稀釋劑等。這些有機溶劑在噴涂時不會吸附在工件表面，會全部揮發到空氣中變為有機廢氣。
目前噴漆廢氣治理方法有：燃燒法、吸附法、吸收法、冷凝法、生物法、光氧催化法、UV光解法、等離子法等。
1、燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不易控制與掌握。
催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，國內外已有廣泛使用經驗，效果良好。
2、吸附法
吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒等多種類型。活性炭吸附去除效率高，但一次性活性炭法要求經常更換活性炭以保證凈化效果，導致裝卸、運輸等過程中造成二次污染。吸附-回收法適用于對中、高濃度，中、小風量，有回收價值的廢氣進行治理，但若有機氣體成份復雜，回收后不能直接用于生產，需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大增加了治理成本。吸附-催化燃燒法適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣比較成熟、實用的方法。
3、吸收法
吸收法可分為化學吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還應具有較小的揮發性，吸收液飽和后經解析或精餾后重新使用。此法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發性吸收液比較困難，需要同時考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發性、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想，也常作為廢氣治理過程中的預處理過程，同時可起到冷卻降溫、預除塵的作用。
4、冷凝法
冷凝法是根據氣態污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態污染物凝結成液體，達到凈化、回收的目的。冷凝法運行費用較高，適用于高濃度和高沸點VOCs的回收，對于低濃度有機廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達到規定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化處理高濃度臭氣的預處理過程。
5、生物法
生物法是基于成熟的生物處理污水技術上發展起來，具有能耗低、運行費用低的特點，在國外有一定規模的應用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，微生物的適應性智能對單一臭氣源進行降解，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統在啟停時的控制以及運行負荷。該法目前對多組分高濃度異味治理的應用很少。
6、光氧催化法
光氧催化法是利用特種紫外線波段C波段、，在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。
適用條件：適合處理有機廢氣的范圍廣；缺點:不適合處理含有使催化劑中毒失效有機廢氣處理。
7、UV光解法
UV光解法利用特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧即活性氧、，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，達到凈化處理廢氣目的。
優點：高效除惡臭，脫臭效率可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。
8、等離子法
等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
優點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。
